കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും പരിപാലനത്തിലും സാധാരണയായി ഉണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1) വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനായി റഫ്രിജറേഷൻ കംപ്രസർ യൂണിറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ല, അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷൻ റിഡക്ഷൻ ഇഫക്റ്റ് നല്ലതല്ല. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച്, യൂണിറ്റിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വൈബ്രേഷൻ റിഡക്ഷൻ ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. വൈബ്രേഷൻ റിഡക്ഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിലോ വൈബ്രേഷൻ റിഡക്ഷൻ അളവ് ഇല്ലെങ്കിലോ, മെഷീൻ ശക്തമായി വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യും, ഇത് പൈപ്പ്ലൈൻ എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങൾ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും മെഷീൻ റൂം പോലും വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും കാരണമാകും.
2) റഫ്രിജറന്റ് പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഓയിൽ റിട്ടേൺ ബെൻഡ് ഇല്ല അല്ലെങ്കിൽ ഇല്ല. റഫ്രിജറന്റ് എത്തിക്കുന്നതിനുള്ള പൈപ്പ്ലൈൻ തിരശ്ചീനത്തിൽ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് തിരിക്കുമ്പോൾ, അത് ആദ്യം താഴേക്ക് തൂങ്ങിക്കിടക്കുകയും പിന്നീട് മുകളിലേക്ക് പോകുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ചെറിയ ബെൻഡാക്കി മാറ്റണം, അതായത്, U- ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ബെൻഡ്, അങ്ങനെ പൈപ്പ്ലൈൻ മുകളിലേക്ക് പോകുമ്പോൾ യോഗ്യത നേടാനും മുകളിലേക്ക് പോകുന്നതിന് നേരിട്ട് 90-ഡിഗ്രി ടേൺ ആക്കി മാറ്റാനും കഴിയില്ല. അല്ലെങ്കിൽ, സിസ്റ്റത്തിലെ എണ്ണ കംപ്രസ്സറിലേക്ക് നന്നായി തിരികെ പോകാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ കൂളിംഗ് ഫാനിൽ വലിയ അളവിൽ എണ്ണ നിക്ഷേപിക്കപ്പെടും, ഇത് ഫാനും മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയാത്തതാക്കുകയും ഫാനും യൂണിറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും പോലും നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
3) റഫ്രിജറന്റ് പൈപ്പ്‌ലൈൻ കണക്ഷൻ സന്തുലിതമല്ല. യൂണിറ്റ് പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഒന്നിലധികം കംപ്രസ്സറുകളുടെ ഒരു ഗ്രൂപ്പുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ കംപ്രസ്സറിലേക്കും എണ്ണ തിരിച്ചുവരവ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന്, പ്രധാന പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഇന്റർഫേസ് ഒന്നിലധികം ഹെഡുകളുടെ മധ്യത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കണം, തുടർന്ന് ചില ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പുകൾ ഇരുവശത്തും സജ്ജീകരിക്കണം. അങ്ങനെ റിട്ടേൺ ഓയിൽ ഒന്നിലധികം കംപ്രസ്സർ ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പുകളിലേക്ക് തുല്യമായി ഒഴുകുന്നു.
കൂടാതെ, ഓരോ ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പിലും ഓയിൽ റിട്ടേൺ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് വാൽവുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇത് അങ്ങനെയല്ലെങ്കിൽ, പ്രധാന പൈപ്പ്‌ലൈനിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒന്നിലധികം താഴേക്കുള്ള ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പുകൾ എടുത്ത് ഒന്നിലധികം കംപ്രസ്സറുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഓയിൽ റിട്ടേൺ അസമമായിരിക്കും, കൂടാതെ ആദ്യത്തെ ഓയിൽ റിട്ടേൺ എല്ലായ്പ്പോഴും ഏറ്റവും പൂർണ്ണമായിരിക്കും, രണ്ടാമത്തേത് ക്രമാനുഗതമായി. ക്രമേണ ഓയിൽ റിട്ടേൺ കുറയ്ക്കുക. ഈ രീതിയിൽ, ആദ്യത്തെ കംപ്രസ്സർ തകരാറിലായേക്കാം, വൈബ്രേഷൻ വലുതായിരിക്കാം, ഓയിൽ മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും, യൂണിറ്റ് അമിതമായി ചൂടാകുകയും കംപ്രസ്സർ ഫ്ലഷിംഗ്/ലോക്കിംഗ് പോലുള്ള അപകടങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും.

4) പൈപ്പ്ലൈൻ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിട്ടില്ല. ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, തണുത്ത പൈപ്പ്ലൈൻ ആംബിയന്റ് താപനിലയിൽ മരവിപ്പിക്കപ്പെടും, ഇത് കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കുകയും യൂണിറ്റിന്റെ ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തുടർന്ന് യൂണിറ്റ് അമിത ശക്തിയോടെ പ്രവർത്തിക്കുകയും യൂണിറ്റിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

5), സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നതിന്, സമയബന്ധിതമായ ക്രമീകരണം. സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തന താപനിലയും മർദ്ദവും, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെയും റഫ്രിജറന്റിന്റെയും അളവ് എന്നിവ സമയബന്ധിതമായി പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം. സിസ്റ്റത്തിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ, കംപ്രസ്സർ അലാറം ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടായാൽ, ഒരു അലാറം പ്രോംപ്റ്റ് പുറപ്പെടുവിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഷട്ട്ഡൗൺ സംഭവിക്കും, കംപ്രസ്സർ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യും.

6), യൂണിറ്റിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പതിവായി മാറ്റുക, ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക. ആവശ്യാനുസരണം റഫ്രിജറന്റ് വീണ്ടും നിറയ്ക്കുക. പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പറക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ കണ്ടൻസർ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും വൃത്തിയാക്കി വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം, ഇത് തണുപ്പിക്കൽ ഫലത്തെ ബാധിക്കും.

ചില ആളുകൾ കരുതുന്നത് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ മാലിന്യങ്ങളില്ലാത്തിടത്തോളം കാലം അത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെന്നാണ്, എന്നാൽ രണ്ട് വർഷത്തിലേറെയായി ഇത് ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതില്ല. ഇത് വ്യക്തമായും തെറ്റാണ്. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ സിസ്റ്റത്തിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അതിന്റെ പ്രകടനം മാറിയിരിക്കാം, കൂടാതെ അതിന് ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയില്ല. അത് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മെഷീന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.

ഫിൽട്ടറുകളും പതിവായി മാറ്റണം. സാധാരണ മെഷീനുകളിൽ "മൂന്ന് ഫിൽട്ടറുകൾ" ഉണ്ടെന്ന് നമുക്കറിയാം, അവ പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. റഫ്രിജറേഷൻ കംപ്രസ്സർ സിസ്റ്റത്തിൽ "മൂന്ന് ഫിൽട്ടറുകൾ" ഉണ്ടാകണമെന്നില്ല, പക്ഷേ ഒരു ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ, അതും പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം. ഫിൽട്ടർ ലോഹമാണെന്നും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതില്ലെന്നുമുള്ള ആശയം അടിസ്ഥാനരഹിതവും അംഗീകരിക്കാനാവാത്തതുമാണ്.

7), എയർ കൂളറിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയും പരിപാലനവും. കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിനുള്ളിലെ എയർ കൂളറിന്റെ സ്ഥാനവും പരിസ്ഥിതിയും അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കും. സാധാരണയായി, കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് വാതിലിനടുത്തുള്ള എയർ കൂളർ ഘനീഭവിക്കുന്നതിനും മഞ്ഞുവീഴ്ചയ്ക്കും സാധ്യതയുണ്ട്. അതിന്റെ പരിസ്ഥിതി വാതിലിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതിനാൽ, വാതിൽ തുറക്കുമ്പോൾ വാതിലിനു പുറത്തുള്ള ചൂടുള്ള വായു പ്രവേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ എയർ കൂളറുമായി ഏറ്റുമുട്ടുമ്പോൾ ഘനീഭവിക്കൽ, മഞ്ഞ് അല്ലെങ്കിൽ മരവിപ്പിക്കൽ പോലും സംഭവിക്കുന്നു. കൂളിംഗ് ഫാൻ യാന്ത്രികമായി പതിവായി ചൂടാക്കാനും ഡീഫ്രോസ്റ്റ് ചെയ്യാനും കഴിയുമെങ്കിലും, വാതിൽ ഇടയ്ക്കിടെ തുറക്കുകയാണെങ്കിൽ, തുറക്കുന്ന സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ചൂടുള്ള വായു പ്രവേശിക്കുന്ന സമയവും അളവും ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഫാനിന്റെ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് പ്രഭാവം നല്ലതല്ല. കാരണം എയർ കൂളറിന്റെ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം തണുപ്പിക്കൽ സമയം താരതമ്യേന കുറയും, കൂളിംഗ് പ്രഭാവം നല്ലതായിരിക്കില്ല, സംഭരണ ​​താപനില ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല. ലേഖന ഉറവിടം റഫ്രിജറേഷൻ എൻസൈക്ലോപീഡിയ

ചില കോൾഡ് സ്റ്റോറേജുകളിൽ, വളരെയധികം വാതിലുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, തുറക്കുന്ന ആവൃത്തി വളരെ കൂടുതലാണ്, സമയം വളരെ കൂടുതലാണ്, വാതിലിന് ഇൻസുലേഷൻ നടപടികളൊന്നുമില്ല, വാതിലിനുള്ളിൽ പാർട്ടീഷൻ ഭിത്തിയില്ല, അതിനാൽ അകത്തും പുറത്തും തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ വായുപ്രവാഹം നേരിട്ട് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വാതിലിനടുത്തുള്ള എയർ കൂളറിന് ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും. മഞ്ഞ് പ്രശ്നം.

8) എയർ കൂളർ ഡീഫ്രോസ്റ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉരുകിയ വെള്ളം ഡ്രെയിനേജ് ചെയ്യുക. ഈ പ്രശ്നം ഫ്രോസ്റ്റിംഗ് എത്രത്തോളം കഠിനമാണെന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഫാനിന്റെ ഗുരുതരമായ ഫ്രോസ്റ്റിംഗ് കാരണം, വലിയ അളവിൽ കണ്ടൻസ്ഡ് വെള്ളം അനിവാര്യമായും ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും. ഫാൻ വാട്ടർ റിസീവിംഗ് ട്രേയ്ക്ക് അതിനെ നേരിടാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ഡ്രെയിനേജ് സുഗമമല്ല, അതിനാൽ അത് താഴേക്ക് ചോർന്ന് വെയർഹൗസിലെ നിലത്തേക്ക് ഒഴുകും. താഴെ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സാധനങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, സാധനങ്ങൾ നനഞ്ഞിരിക്കും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ഡ്രെയിൻ പാൻ സ്ഥാപിക്കാം, കൂടാതെ കണ്ടൻസ്ഡ് വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യാൻ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഗൈഡ് പൈപ്പ് സ്ഥാപിക്കാം.

ചില എയർ കൂളറുകളിൽ ഫാനിൽ നിന്ന് വെള്ളം ഊതി വെയർഹൗസിലെ ഇൻവെന്ററിയിലേക്ക് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രശ്നം ഉണ്ട്. ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ എക്സ്ചേഞ്ച് പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഫാൻ ഫ്രോസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രശ്നവും ഇതാണ്. ചൂടുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഫാൻ പേജ് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന കണ്ടൻസ്ഡ് വാട്ടർ ആണ് ഇത്, ഫാനിന്റെ തന്നെ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റിന്റെ പ്രശ്നമല്ല. ഫാൻ കണ്ടൻസേറ്റ് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, പരിസ്ഥിതി മെച്ചപ്പെടുത്തണം. വെയർഹൗസ് വാതിലിൽ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു പാർട്ടീഷൻ വാൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പാർട്ടീഷൻ വാൾ റദ്ദാക്കാൻ കഴിയില്ല. സാധനങ്ങളുടെ പ്രവേശനവും പുറത്തുകടക്കലും സുഗമമാക്കുന്നതിന് പാർട്ടീഷൻ വാൾ റദ്ദാക്കിയാൽ, ഫാനിന്റെ പരിസ്ഥിതി മാറ്റപ്പെടും, കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റ് കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നല്ലതായിരിക്കില്ല, കൂടാതെ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഫാൻ പരാജയങ്ങളും ഉപകരണ പ്രശ്നങ്ങളും പോലും ഉണ്ടാകാം.

9) എയർ കൂളറിന്റെ കണ്ടൻസർ ഫാൻ മോട്ടോറിന്റെയും ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് പൈപ്പിന്റെയും പ്രശ്നം. ഇത് ഒരു തേയ്മാന ഭാഗമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫാൻ മോട്ടോറുകൾ തകരാറിലാകുകയും കേടാകുകയും ചെയ്യാം. കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിന്റെ താപനില ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണെങ്കിൽ, ചില ദുർബല ഭാഗങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഓർഡർ ചെയ്യണം. എയർ കൂളറിന്റെ ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബിൽ കൂടുതൽ സുരക്ഷിതമാകാൻ സ്പെയർ പാർട്‌സും ആവശ്യമാണ്.

10), കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് താപനിലയുടെയും കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് വാതിലിന്റെയും പ്രശ്നം. ഒരു കോൾഡ് വെയർഹൗസ്, അതിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം എത്രയാണ്, എത്ര ഇൻവെന്ററി, എത്ര വാതിലുകൾ തുറക്കുന്നു, വാതിൽ തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള സമയവും ആവൃത്തിയും, ഇൻവെന്ററി അകത്തേക്കും പുറത്തേക്കും എത്ര തവണ സംഭരിക്കുന്നു, സാധനങ്ങളുടെ ത്രൂപുട്ട് എന്നിവയെല്ലാം വെയർഹൗസിലെ താപനിലയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളാണ്.

11) കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിലെ അഗ്നി സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങൾ. കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിൽ സാധാരണയായി മൈനസ് 20 ഡിഗ്രിയാണ്. കുറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷ താപനില കാരണം, ഫയർ സ്പ്രിംഗ്ലർ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുന്നത് അനുയോജ്യമല്ല. അതിനാൽ, കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിൽ തീ തടയുന്നതിന് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നൽകണം. കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിന്റെ അന്തരീക്ഷ താപനില കുറവാണെങ്കിലും, തീപിടുത്തമുണ്ടായാൽ, സംഭരണത്തിൽ കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടാകും, പ്രത്യേകിച്ച് ഇൻവെന്ററി പലപ്പോഴും കാർട്ടണുകളിലും മരപ്പെട്ടികളിലും പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു, അവ കത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിൽ തീപിടുത്ത സാധ്യതയും വളരെ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിൽ പടക്കങ്ങൾ കർശനമായി നിരോധിക്കണം. അതേസമയം, വൈദ്യുത തീപിടുത്ത അപകടങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ എയർ കൂളറും അതിന്റെ വയർ ബോക്സും, പവർ കോർഡും, ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബും ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കണം.

12) കണ്ടൻസറിന്റെ അന്തരീക്ഷ താപനില. കണ്ടൻസർ സാധാരണയായി കെട്ടിടത്തിന്റെ മേൽക്കൂരയിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. വേനൽക്കാലത്ത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, കണ്ടൻസറിന്റെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് യൂണിറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില കാലാവസ്ഥയുണ്ടെങ്കിൽ, സൂര്യപ്രകാശം തടയുന്നതിനും കണ്ടൻസറിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിനും മേൽക്കൂരയിൽ ഒരു പെർഗോള നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി മെഷീനിന്റെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കാനും, യൂണിറ്റ് ഉപകരണങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാനും, കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിന്റെ താപനില ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. തീർച്ചയായും, സംഭരണ ​​താപനില ഉറപ്പാക്കാൻ യൂണിറ്റിന്റെ ശേഷി പര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, ഒരു പെർഗോള നിർമ്മിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.