8 റഫ്രിജറന്റ് ചാർജിംഗ് രീതികളും അവയുടെ ഗുണദോഷങ്ങളും

ഒരു റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ റഫ്രിജറന്റ് ചാർജ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് നിർണായകമാണ്. അപര്യാപ്തമായ ചാർജിംഗ് ബാഷ്പീകരണത്തിന്റെ അപര്യാപ്തമായ ബാഷ്പീകരണത്തിനും, കംപ്രസ്സറിന്റെ വളരെ കുറഞ്ഞ സക്ഷൻ മർദ്ദത്തിനും, തണുപ്പിക്കൽ ശേഷി കുറയുന്നതിനും, കംപ്രസ്സറിന്റെ അമിത ചൂടിനും കാരണമാകും. അമിതമായി ചാർജ് ചെയ്യുന്നത് കണ്ടൻസർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാക്കുകയും, ദ്രാവക റഫ്രിജറന്റ് തിരികെ ഒഴുകുകയും, കംപ്രസ്സറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും. മിക്ക സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും ചാർജ് അളവിൽ ന്യായമായ പരിധികളുണ്ട്, എന്നാൽ ചെറിയ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ചാർജ് അളവിൽ വളരെ കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. എട്ട് സാധാരണ റഫ്രിജറന്റ് ചാർജിംഗ് രീതികളും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.

രീതി 1: ദ്രാവക പൂരിപ്പിക്കൽ

പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ:

1. റഫ്രിജറന്റ് കുപ്പി സ്കെയിലിൽ തലകീഴായി വയ്ക്കുക, ഫില്ലിംഗ് പൈപ്പും ഫില്ലിംഗ് വാൽവും ബന്ധിപ്പിക്കുക, പൈപ്പ്ലൈനിലെ ഗ്യാസ് നീക്കം ചെയ്യുക.

2. റഫ്രിജറന്റ് ബോട്ടിൽ വാൽവും ഫില്ലിംഗ് വാൽവും തുറന്ന് സിസ്റ്റം വാക്വം ഉപയോഗിച്ച് റഫ്രിജറന്റ് വലിച്ചെടുക്കുക.

3. ലിക്വിഡ് റിസീവർ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വാൽവ് അടയ്ക്കുക, കംപ്രസ്സർ ആരംഭിക്കുക, ലിക്വിഡ് റഫ്രിജറന്റ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുക.

4. സിസ്റ്റത്തിലെ മർദ്ദം നിരീക്ഷിക്കുക. നിർദ്ദിഷ്ട മർദ്ദം എത്തുമ്പോൾ, ഫില്ലിംഗ് വാൽവ് അടച്ച് ലിക്വിഡ് റിസീവർ ഔട്ട്ലെറ്റ് വാൽവ് തുറക്കുക.

കുറിപ്പ്:

സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് റഫ്രിജറന്റിന്റെ ഒഴുക്ക് സുഗമമാക്കുന്നതിന് ത്രോട്ടിലിംഗിനായി ലിക്വിഡ് റിസീവർ സ്റ്റോപ്പ് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആദ്യമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ സിസ്റ്റം ഉയർന്ന വാക്വം സ്ഥലത്തേക്ക് മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിലെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വർദ്ധനവ് കണ്ടൻസർ റഫ്രിജറന്റ് കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു എന്നതിന്റെ സൂചനയാണ്.

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും:

പ്രയോജനങ്ങൾ: മിക്ക റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും ബാധകമാണ്.

പോരായ്മകൾ: റഫ്രിജറന്റ് പൂരിപ്പിക്കൽ അളവ് കൃത്യമായി കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന പൂരിപ്പിക്കൽ തുക സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്.

രീതി 2: ഗ്യാസ് നിറയ്ക്കൽ

പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ:

1. റഫ്രിജറന്റ് കുപ്പിയുടെ ഭാരം അളക്കുക.

2. പൈപ്പ്ലൈനിലെ വാതകം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രഷർ ഗേജ് വാൽവ് പൈപ്പ് സക്ഷൻ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പരിശോധന വാൽവുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.

3. റഫ്രിജറന്റ് കുപ്പിയുടെ സ്റ്റീം വാൽവ് തുറന്ന്, കംപ്രസ്സർ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്ത്, പ്രഷർ ഗേജ് വഴി ഫില്ലിംഗ് അളവ് ക്രമീകരിക്കുക.

കുറിപ്പ്:

പൂരിപ്പിച്ച ശേഷം, റഫ്രിജറന്റ് ബോട്ടിൽ വാൽവ് അടയ്ക്കുക, സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കുക, പൂരിപ്പിക്കൽ തുടരണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക.

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും:

പ്രയോജനങ്ങൾ: ഉയർന്ന പൂരിപ്പിക്കൽ കൃത്യതയുള്ള ചെറിയ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

പോരായ്മകൾ: ചെറിയ അളവിലുള്ള റഫ്രിജറന്റ് ഫില്ലിംഗിന് മാത്രം അനുയോജ്യം (സാധാരണയായി 12 കിലോയിൽ കൂടരുത്).

രീതി 3: തൂക്കം കണക്കാക്കൽ രീതി

പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ:

സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്ന റഫ്രിജറന്റിന്റെ ഭാരം നേരിട്ട് തൂക്കുക.

കുറിപ്പ്:

സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആവശ്യമായ ചാർജിംഗ് തുക അറിയാവുന്നതും പൂർണ്ണമായും ചാർജ് ചെയ്യേണ്ടതുമായ സാഹചര്യത്തിൽ ബാധകമാണ്.

ചാർജിംഗ് തുക കുറവാണെങ്കിൽ, സിസ്റ്റത്തിലെ റഫ്രിജറന്റ് ആദ്യം പുറത്തുവിടണം, തുടർന്ന് അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം റീചാർജ് ചെയ്യണം.

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും:

പ്രയോജനങ്ങൾ: സംയോജിത ഉപകരണങ്ങൾക്കും ലളിതമായ പ്രവർത്തനത്തിനും അനുയോജ്യം.

പോരായ്മകൾ: സിസ്റ്റത്തിന്റെ കൃത്യമായ ചാർജിംഗ് തുക മുൻകൂട്ടി അറിഞ്ഞിരിക്കണം.

രീതി 4: നിലവിലെ രീതി

പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ:

1. എയർ കണ്ടീഷണറിന്റെ പവർ ഇൻപുട്ട് അറ്റത്ത് ഒരു ക്ലാമ്പ് അമ്മീറ്റർ സ്ഥാപിക്കുക.

2. പൈപ്പ്‌ലൈനിലെ ഗ്യാസ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി റഫ്രിജറന്റ് കുപ്പി ലോ-പ്രഷർ എൻഡ് ലിക്വിഡ് ഫില്ലിംഗ് പോർട്ടുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.

3. കംപ്രസ്സർ ആരംഭിക്കുക, റഫ്രിജറന്റ് ബോട്ടിൽ വാൽവ് തുറക്കുക, അമ്മീറ്റർ നിരീക്ഷിക്കുക, കറന്റ് റേറ്റുചെയ്ത മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ ചാർജിംഗ് നിർത്തുക.

കുറിപ്പ്:

വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, ആംബിയന്റ് താപനില മുതലായ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ വൈദ്യുതധാരയെ ബാധിക്കുന്നു.

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും:

പ്രയോജനങ്ങൾ: പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

പോരായ്മകൾ: ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളാൽ വൈദ്യുതധാര എളുപ്പത്തിൽ അസ്വസ്ഥമാകാം, കൃത്യത കുറവുമാണ്.

രീതി 5: മിറർ രീതി

പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ:

ദ്രാവക പൈപ്പിലെ സൈറ്റ് ഗ്ലാസിലൂടെ റഫ്രിജറന്റിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരീക്ഷിക്കുക. സുതാര്യമായ ദ്രാവക റഫ്രിജറന്റിന്റെ ഒഴുക്ക് ശരിയായ ചാർജിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്:

കുമിളകളോ മിന്നലുകളോ സാധാരണയായി ആവശ്യത്തിന് റഫ്രിജറന്റ് ഇല്ലെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ദ്രാവക പൈപ്പിലെ മർദ്ദനഷ്ടം കുമിളകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, ഇത് സിസ്റ്റം പ്രകടന വിശകലനവുമായി സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും:

പ്രയോജനങ്ങൾ: അവബോധജന്യവും നിരീക്ഷിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

പോരായ്മകൾ: വിലയിരുത്താൻ കാഴ്ച ഗ്ലാസിനെ പൂർണ്ണമായും ആശ്രയിക്കാനാവില്ല, മറ്റ് രീതികൾ സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

രീതി 6: സമ്മർദ്ദ രീതി

പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ:

1. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ മർദ്ദമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രഷർ ഗേജുകൾ സ്ഥാപിച്ച് ദ്രാവക പൂരിപ്പിക്കൽ പൈപ്പ്ലൈൻ ബന്ധിപ്പിക്കുക.

2. കംപ്രസ്സർ ആരംഭിക്കുക, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ മർദ്ദ ഗേജുകളുടെ സൂചനകൾ നിരീക്ഷിക്കുക, ചാർജിംഗ് അളവ് നിർണ്ണയിക്കുക.

കുറിപ്പ്:

ഘനീഭവിക്കുന്ന വായുവിന്റെ അപര്യാപ്തതയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന വായുവിന്റെ അളവും മർദ്ദ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളെ ബാധിക്കും.

പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സിസ്റ്റത്തിന്റെ വായുവിന്റെ അളവ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും:

പ്രയോജനങ്ങൾ: സമ്മർദ്ദ വിധിയിലൂടെ കൂടുതൽ കൃത്യത.

പോരായ്മകൾ: ബാഹ്യ സാഹചര്യങ്ങളാൽ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

രീതി 7: സൂപ്പർഹീറ്റ് രീതിയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ

പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ:

ബാഷ്പീകരണ സക്ഷൻ പൈപ്പിന്റെ സക്ഷൻ താപനിലയും മർദ്ദവും അളക്കുന്നതിലൂടെ സൂപ്പർഹീറ്റ് കണക്കാക്കുക.

കുറിപ്പ്:

കാപ്പിലറി സിസ്റ്റത്തിന്റെ അമിത ചൂടിനെ മർദ്ദവും പ്രതിരോധവും ബാധിക്കുന്നു.

എക്സ്പാൻഷൻ വാൽവ് സിസ്റ്റം അമിതമായി ചാർജ് ചെയ്യാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ 58 ഡിഗ്രിയിൽ അമിത ചൂട് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.℃.

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും:

പ്രയോജനങ്ങൾ: ഉയർന്ന നിയന്ത്രണ കൃത്യതയുള്ള എക്സ്പാൻഷൻ വാൽവ് സിസ്റ്റത്തിന് ബാധകമാണ്.

പോരായ്മകൾ: സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനം, കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് ആവശ്യമാണ്.

രീതി 8: ലിക്വിഡ് ലെവൽ മീറ്റർ രീതി

പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ:

ലിക്വിഡ് റഫ്രിജറന്റ് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കാൻ ലിക്വിഡ് റിസീവറിന്റെ ലിക്വിഡ് ലെവൽ ടെസ്റ്റ് പോർട്ട് തുറക്കുക.

കുറിപ്പ്:

ദ്രാവക നില നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് വലിയ ദ്രാവക റിസീവറുകളിൽ ഫ്ലോട്ട് സൂചകങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കാം.

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും:

പ്രയോജനങ്ങൾ: അവബോധജന്യവും പൂരിപ്പിക്കൽ അളവ് നിർണ്ണയിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

പോരായ്മകൾ: ലിക്വിഡ് ലെവൽ ടെസ്റ്റ് പോർട്ടുകൾ ഉള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് മാത്രം ബാധകമാണ്.

സംഗ്രഹം:

ഓരോ പൂരിപ്പിക്കൽ രീതിക്കും അതിന്റേതായ ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങളും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ഉചിതമായ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് സിസ്റ്റത്തിന്റെ തരം, പൂരിപ്പിക്കൽ വോളിയം ആവശ്യകതകൾ, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായ പരിഗണന ആവശ്യമാണ്. ചെറിയ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, ഗ്യാസ് പൂരിപ്പിക്കൽ, തൂക്കം എന്നീ രീതികളാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്; വലിയ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, ദ്രാവക പൂരിപ്പിക്കൽ, മർദ്ദം എന്നീ രീതികളാണ് കൂടുതൽ ബാധകം. ഏത് രീതി ഉപയോഗിച്ചാലും, പൂരിപ്പിക്കൽ വോളിയം കൃത്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും സിസ്റ്റത്തിന് കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാനും സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനം സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കണം.